Abubuwa takwas da ke shafar saurin hawan injin PNP

A cikin ainihin hawan tsari nana'ura mai hawa sama, za a sami dalilai da yawa waɗanda ke shafar saurin hawan na'urar SMT.Domin inganta ingantaccen saurin hawa, ana iya daidaita waɗannan abubuwan kuma a inganta su.Na gaba, zan ba ku bincike mai sauƙi na abubuwan da suka shafi saurin hawan hawankarba da wuriinji:

1. Madadin lokacin jira na shugaban hawa na injin PNP.
2. Lokacin ganewa na ɓangaren: yana nufin lokacin da kamara ta harba hoton ɓangaren lokacin da ɓangaren ke tantance kyamara ta cikin ɓangaren.
3. SMT Nkajisauyawa lokaci: saboda akwai daban-daban aka gyara a kan buga kewaye hukumar, bukatar daban-daban bututun ƙarfe, SMT bututun ƙarfe a kan kafuwa shugaban sau da yawa ba zai iya tsotse tafi da kowane irin aka gyara, don haka da general SMT zane yana da aikin atomatik maye gurbin bututun ƙarfe.
4. Canja wurin allon kewayawa da lokacin sanyawa: ana canja wurin da'irar da aka shigar na na'ura mai hawawa daga wurin aiki zuwa ƙananan na'ura ko matsayi na jira, kuma ana canja wurin da'irar da'ira daga na'ura na sama ko matsayi na jiran aiki zuwa na'urar aiki.Ayyukan watsawa gabaɗaya yana buƙatar 2.5 ~ 5s, wasu na'urori na musamman na iya kaiwa 1.4s.
5. Lokacin motsi na aiki: yana nufin lokacin X, tebur Y don fitar da allon da'irar da aka buga daga ainihin matsayin zuwa matsayin shigarwa na yanzu.Don injunan dandamali, yana nufin lokacin cantilever XY drive shaft don fitar da shugaban sanyawa daga matsayi na baya zuwa matsayi na yanzu.
6. Lokacin jeri sashi: SMT bututun kayan bututun ƙarfe don shigar da bututun ƙarfe a saman matashin ta direban axis Z zuwa tsayin facin, da tuntuɓar injin sanyawa SMT solder manna akan matashin bututun bututun ruwa kusa da barin tsayin facin, busa bututun tsotsa, don tabbatar da cewa bangaren baya amfani da bututun tsotsa don barin lokaci, da lokacin da ake bukata don bututun SMT don komawa zuwa tsayin asali.
7. Lokacin gyare-gyaren ma'anar ma'ana na allon kewayawa: saboda watsawar allon kewayawa, warping na katako na katako da kuma buƙatun madaidaicin shigarwa, hanya ce mafi kyau don amfani da madaidaicin matsayi akan allon kewayawa.Gabaɗaya, maƙasudin ƙira zai iya gyara allon kewayawa kawai a cikin hanyar X da Y na karkacewa: maki biyu na iya daidaita allon kewayawa a cikin X da Y na karkacewa da karkatar da Angle;Mahimman bayanai guda uku na iya gyara karkacewa da karkatar da kusurwar allon kewayawa a cikin kwatancen X da Y da kuma shafin yaƙin da ke haifar da koma bayan farantin bene mai gefe guda ɗaya.
8. Ciyarwa da lokacin ciyar da abubuwan da aka gyara: a ƙarƙashin yanayi na al'ada, abubuwan da aka gyara ya kamata su kasance a wurin kafin ciyarwa, amma a cikin matakin kayan abu ɗaya na ci gaba da ciyarwa, idan lokacin ciyarwar matakin kayan gaba ya fi tsayi fiye da lokacin ciyarwa na maye gurbin wani. ciyarwa shaft, da hawa saman na'ura na dutse bukatar jira lokacin ciyar da aka gyara.Lokacin tsotsa na ɓangaren ya haɗa da lokacin tsayin da ake buƙata don bututun ƙarfe don motsawa zuwa saman sashin, SMT bututun da za a tura zuwa wurin tsotsa na bangaren ta hanyar Z axis, injin bututun tsotsa da za a buɗe, da kuma SMT bututun ƙarfe don matsar da sashin baya zuwa tsayin da ake buƙata ta hanyar axis Z.